테스트라이트 그룹 연례 공장 감사 완료? 분체 도장 와이어 과일 바구니 품질 관리, 권위 있는 기관의 검토를 거쳐 최종 점검 완료!

최근 테스트라이트 그룹(테스트라이트 그룹)의 연례 공장 감사가 순조롭게 진행되어 성공적으로 마무리되었습니다. 장기적인 협력 관계의 중요한 품질 검증 단계인 이번 감사는 공장 전 부서의 큰 관심을 받았습니다. 엄격하고 책임감 있는 자세로 진행된 공장 감사 품질관리팀은 공장 운영의 모든 측면을 체계적으로 점검했으며, 특히 분체 도장 와이어 과일 바구니 생산 현장 관리 및 관련 문서 시스템에 중점을 두었습니다.

현장 환경 점검 단계에서 공장 감사 QC팀은 분체 도장 와이어 과일 바구니의 핵심 생산 구역에 직접 방문하여 원자재 창고, 와이어 가공 작업장, 분체 도장 작업장, 완제품 검사 구역에 이르기까지 각 구역을 상세하게 검사했습니다. 생산에 필요한 철선 원자재의 보관 환경과 관련해서도 점검을 실시했습니다. 분체 도장된 철사 과일 바구니,품질관리(QC) 전문가들은 방습 및 방청 조치가 제대로 시행되고 있는지 확인하여 원자재 품질이 환경의 영향을 받지 않도록 했습니다. 분체 도장 작업장에서는 도장 장비의 작동 상태, 도장 공정 매개변수의 정확성, 작업장의 환기 및 집진 시스템을 꼼꼼히 점검하여 생산 공정이 환경 보호 및 안전 기준을 준수하는지 확인했으며, 분체 도장 와이어 과일 바구니의 도장 균일성 및 접착력과 같은 주요 품질 지표가 기준을 충족하는지 확인했습니다. 또한 QC팀은 생산 현장의 5S 관리, 장비 유지 보수 기록, 직원 작업 지침에 대한 종합적인 평가를 실시하여 전체 생산 공정이 철저하게 관리되도록 했습니다.분체 도장된 철사 과일 바구니표준화 및 정규화된 통제 하에 있었습니다.

문서 검사 단계 역시 마찬가지로 철저하고 세밀하게 진행되었습니다. 공장 감사 QC 팀은 모든 관련 문서를 하나하나 검증했습니다.분체 도장된 철사 과일 바구니. 검사 범위에는 원자재 조달 및 인수 기록, 철선 재료 시험 보고서, 분체 도장 환경 인증 서류, 생산 공정 매개변수 기록, 각 제품 배치별 공장 검사 보고서, 품질 추적 시스템 문서 등이 포함되었습니다. 품질 관리 전문가들은 문서와 생산 현장의 실제 작업 간의 일치성을 검증함으로써 분체 도장 철선 과일 바구니의 품질 관리에 대한 공장의 폐쇄 루프 관리 역량을 확인했습니다. 이를 통해 모든 문서가 정확하고 완전하며 표준화되어 있고, 원자재부터 완제품까지 제품의 전체 공정 정보를 명확하게 추적할 수 있어 제품 품질에 대한 확실한 증빙 자료를 제공함을 확인했습니다.

감사 기간 동안 공장 책임자는 품질 관리 시스템 및 생산 공정 최적화 조치에 대해 품질 관리팀과 심도 있는 소통을 진행했습니다. 분체 도장된 철사 과일 바구니, 또한, 공장에서 제품 품질을 보장하기 위해 구축한 다양한 관리 메커니즘에 대해 자세히 소개했습니다. 공장 감사 QC팀은 분체 도장 와이어 과일 바구니 생산 현장의 환경 관리 표준화와 문서 시스템의 완벽성을 인정했으며, 공장이 고품질 분체 도장 와이어 과일 바구니를 안정적으로 생산할 능력이 있다고 판단했습니다.

테스트라이트 그룹(테스트라이트 그룹)의 이번 연례 공장 심사를 성공적으로 마친 것은 공장의 종합적인 운영 역량을 권위 있게 인정받은 것일 뿐만 아니라, 양측 협력의 품질 기반을 더욱 공고히 하는 계기가 되었습니다. 앞으로 공장은 이번 심사를 발판 삼아 분체 도장 와이어 과일 바구니의 생산 관리 프로세스를 지속적으로 최적화하고 제품 품질을 향상시켜 소비자에게 더욱 높은 품질의 제품을 제공하고, 테스트라이트 그룹과 협력하여 상호 이익과 윈윈의 결과를 달성해 나가겠습니다.